Koľko toho viete o abrazívach?

1. Prehľad brusiva

Brúsivá sú nástroje a materiály používané v procese brúsenia, lapovania a leštenia. Brúsivá sú materiály, ktoré v týchto procesoch zohrávajú úlohu rezania, zatiaľ čo brúsivá sú nástroje vyrobené spájaním brúsiv a spojív určitého tvaru a veľkosti. Brúsivá sú široko používané vo výrobe strojov, spracovaní kovov, spracovaní potravín, papierenskom priemysle a v oblastiach spracovania nekovových materiálov, ako je keramika, sklo, kameň, plasty, guma a drevo.

 

2.Klasifikácia abrazív

Brúsivá sa delia hlavne do dvoch kategórií: prírodné brúsivá a umelé brúsivá.

(1) Prírodné brúsivá

Všetky materiály v prírode, ktoré možno použiť na brúsenie alebo leštenie, sa súhrnne označujú ako prírodné abrazíva. Medzi bežné prírodné brúsivá patrí diamant a korund. Medzi nimi diamant so svojou extrémne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu dobre funguje pri opravách brúsnych kotúčov a spracovaní ťažko spracovateľných materiálov (ako je slinutý karbid, drahokamové sklo, kameň atď.). Aj keď sa zafír a rubín v prírodnom korunde používajú hlavne na šperky, obyčajný korund sa dá použiť ako brúsivo na výrobu brúsnych kotúčov, olejových kameňov, brúsneho papiera atď.

(2)Umelé brúsivá

Umelé brúsivá sa získavajú umelou syntézou a majú širší rozsah použitia. Umelé brúsivá radu korund zahŕňajú hnedý korund, biely korund, zirkónkorund, monokryštálový korund atď. Každé z nich má svoje vlastné charakteristiky. Napríklad hnedý korund má strednú tvrdosť, dobrú húževnatosť a nízku cenu, čo je vhodné na spracovanie kovov s vysokou pevnosťou v ťahu; biely korund má o niečo vyššiu tvrdosť ako hnedý korund, dobrú samobrúsnosť a silnú brúsnu schopnosť; monokryštálový korund má vyššiu tvrdosť a húževnatosť, ale výrobné náklady sú vyššie. Okrem toho sú abrazíva z karbidu kremíka, ako je čierny karbid kremíka a zelený karbid kremíka, vhodné na spracovanie tvrdých a krehkých kovov a nekovových výrobkov vďaka svojej vysokej tvrdosti, vysokej krehkosti a silnej odolnosti proti opotrebovaniu.

 

3.Klasifikácia brusív

Brusivá možno rozdeliť na prírodné a umelé podľa zdroja surovín. Medzi prírodné brúsivá patria najmä olejové kamene, zatiaľ čo umelé brúsivá sú rozdelené do piatich kategórií podľa ich tvaru a štruktúrnych charakteristík: brúsne kotúče, brúsne hlavy, olejové kamene, pieskové dlaždice (spoločne známe ako lepené brúsivá) a brúsivá s povrchovou úpravou. Okrem toho sa brúsivá považujú aj za druh brúsiv.

Lepené brusivá sú zložené z brusív, spojív a pórov. Brúsivá sa používajú na rezanie, spojivá sa používajú na viazanie brúsiv do určitého tvaru a póry slúžia na zachytenie a odstránenie triesok. Spojivá sa delia na anorganické spojivá (ako je keramika, magnézia, kremičitan sodný) a organické spojivá (ako živice, kaučuk, šelak), z ktorých sa najčastejšie používa keramika, živice a kaučukové spojivá.

 

4.Princípy výberu brúsnych nástrojov a brúsiv

Pri výbere brúsnych nástrojov je potrebné určiť vlastnosti materiálu obrobku, presnosť spracovania, drsnosť povrchu, účinnosť brúsenia a ďalšie požiadavky. Konkrétne by sa mali dodržiavať tieto zásady:

Výber brusiva:Pri brúsení materiálov obrobkov s vysokou tvrdosťou by sa mali zvoliť brúsivá s vyššou tvrdosťou; pri brúsení materiálov obrobku s vysokou pevnosťou v ťahu by sa mali zvoliť brúsivá s vysokou húževnatosťou; pri brúsení materiálov s nízkou pevnosťou v ťahu by sa mali zvoliť krehké alebo vysokopevné brúsivá z karbidu kremíka.

Výber veľkosti častíc:Keď sa požaduje vysoká drsnosť brúseného obrobku, mala by sa zvoliť hrubá veľkosť častíc; keď sa požaduje nízka drsnosť povrchu, mala by sa zvoliť veľkosť jemných častíc. Keď sa požaduje vysoká geometrická presnosť obrobku a kontaktná plocha je malá, mala by sa zvoliť veľkosť jemných častíc; keď je kontaktná plocha veľká, mala by sa zvoliť hrubá veľkosť častíc.

Výber tvrdosti:Pri brúsení tvrdých materiálov by sa mali zvoliť mäkšie brusivá, aby mohli tupé abrazívne častice včas odpadávať; pri brúsení mäkkých materiálov treba voliť tvrdšie brúsivá, aby sa zabránilo predčasnému vypadávaniu neotupených častíc. Okrem toho faktory ako lineárna rýchlosť brúsneho kotúča, rýchlosť otáčania obrobku a tepelná vodivosť tiež ovplyvnia výber tvrdosti brúsneho materiálu.

Brúsne nástroje a brúsivá sú nepostrádateľným nástrojom v priemyselnej výrobe a ich výkon priamo ovplyvňuje kvalitu a efektivitu spracovania. Preto pri výbere a používaní brúsnych nástrojov a brúsnych materiálov je potrebné plne porozumieť ich charakteristikám a aplikačným príležitostiam a dodržiavať zásady výberu, aby sa dosiahol najlepší efekt spracovania. Súčasne s neustálym napredovaním vedy a techniky a neustálou inováciou technológie sa typy a výkon brúsnych nástrojov a brusív budú naďalej obohacovať a zdokonaľovať, čo bude poskytovať silnejšiu podporu priemyselnej výrobe.